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水箱輔助加熱管品質(zhì)控制

發(fā)布時(shí)間:2019-09-16 12:54:23

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水箱在很大程度上決定著太陽(yáng)能熱水器的能效等級(jí),電加熱器作為水箱中重要的輔助制熱部件,在太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)中起著重要的作用。然而,作為電熱水器重要部件,安全性是不得不考慮的重要因素。在太陽(yáng)能熱水工程的市場(chǎng)上,電加熱管的質(zhì)量問(wèn)題又會(huì)帶來(lái)哪些影響,結(jié)合筆者所在公司在電熱管行業(yè)26年的制造經(jīng)驗(yàn),從進(jìn)料控制、制造控制及產(chǎn)品型式試驗(yàn)三個(gè)方面,分享一下電熱管品質(zhì)控制的經(jīng)驗(yàn)。

1腐蝕給電加熱管造成的困擾

由于我國(guó)地域遼闊,各區(qū)域水質(zhì)條件不相同。在水質(zhì)較差地區(qū),嚴(yán)重的水垢和腐蝕會(huì)導(dǎo)致電加熱管熱效率嚴(yán)重下降,金屬管腐蝕導(dǎo)致電熱管漏電,帶來(lái)人身傷害等安全隱患,后果不堪設(shè)想。

腐蝕還會(huì)導(dǎo)致法蘭焊接部位穿孔漏水,產(chǎn)生諸如地板泡水后變形等次生影響,給用戶造成較大的財(cái)產(chǎn)損失。電熱管作為一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)品,品質(zhì)關(guān)鍵不在于產(chǎn)品設(shè)計(jì),而在于重點(diǎn)保證電熱管的質(zhì)量,嚴(yán)格把控材料的選擇與工藝過(guò)程控制才是關(guān)鍵。

2電加熱管的選材

制造電熱管的材料,目前廠家都會(huì)選擇在市場(chǎng)上能夠買(mǎi)到的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)材料,然而要成為水箱電加熱管可使用的材料,卻又有其他的特殊要求,主要以不銹鋼管材,氧化鎂粉為例作簡(jiǎn)要說(shuō)明。

2.1不銹鋼管材

電熱管的管材,耐腐蝕性必須優(yōu)于SUS316L。Incoloy800是更好的選擇,當(dāng)然也可以選擇更好的Incoloy825甚至鈦管。在管材把控方面,管材可考慮用熒光光譜分析材料,更重要的是要有合適的硬度及抗拉強(qiáng)度并保持每批材料的一致性。不合適的抗拉強(qiáng)度,會(huì)導(dǎo)致電熱管彎曲成型過(guò)程中產(chǎn)生微裂紋,在使用一段時(shí)間后或腐蝕或開(kāi)裂導(dǎo)致失效。對(duì)材料而言,不同硬度的材料會(huì)導(dǎo)致縮管時(shí)延伸不一致,電加熱管長(zhǎng)度產(chǎn)生偏差而增加廢品率。

2.2氧化鎂粉

氧化鎂粉作為電熱管中起到絕緣而又導(dǎo)熱的物質(zhì),其重要性不言而喻。雖然電熱管只是加熱水,溫度沒(méi)有干燒管那么高,對(duì)氧化鎂粉沒(méi)有苛刻的要求,但為保證電熱管的長(zhǎng)期使用壽命,還是要把控一些基本要點(diǎn)。例如,對(duì)于進(jìn)料把握而言,要分析每批材料的化學(xué)成分,保證鎂的含量達(dá)到96%以上,嚴(yán)格把控成分中的硼、硫等有害元素,因?yàn)榕鸬哪蜏匦院艿停娛褂眠^(guò)程中會(huì)降低氧化鎂的耐溫性能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致漏電,而硫具有腐蝕性,對(duì)電阻絲產(chǎn)生腐蝕而降低產(chǎn)品使用壽命。為了確保質(zhì)量,除常規(guī)的分析之外,電熱管的生產(chǎn)廠家不妨對(duì)每批氧化鎂粉抽樣制作成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試電熱管,并進(jìn)行100 小時(shí)的高溫干燒測(cè)試,以測(cè)試前后的性能變化率來(lái)判斷氧化鎂粉的質(zhì)量。

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機(jī)器人焊接加熱管

3電加熱管的過(guò)程把控

3.1焊管

電加熱管的過(guò)程把控關(guān)鍵點(diǎn)在于焊管,大批量生產(chǎn)的電加熱器都是采用焊接管的,因此如何確保焊接質(zhì)量很重要。有些焊接表面肉眼看似光滑平整,但實(shí)際上有微孔的缺陷存在,同時(shí),可能存在沒(méi)有焊實(shí),焊接搭口不合理等缺陷而影響焊縫的強(qiáng)度,在過(guò)程控制中,采用渦流探傷設(shè)備在線檢測(cè)焊接質(zhì)量,同時(shí)做焊接截面的金相分析來(lái)判斷焊接部位的狀態(tài)。

為了彎曲成各種形狀,電熱管要采用熱處理退火,將焊縫的馬氏體組織在1050℃高溫下進(jìn)行固溶處理轉(zhuǎn)變成奧氏體組織,在退火過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度及速度,同時(shí)要控制保護(hù)氣體的露點(diǎn),防止在高溫退火時(shí)出現(xiàn)表面過(guò)度氧化而影響耐腐蝕性,消除加工應(yīng)力,避免應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。電熱管后續(xù)進(jìn)行水壓和氣壓全數(shù)檢查,檢測(cè)電熱管管材在制造過(guò)程中可能產(chǎn)生的開(kāi)裂及微裂紋,并確保法蘭及焊接部位的氣密性。

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電阻絲壽命測(cè)試

3.2電阻絲

電熱管內(nèi)起發(fā)熱作用的電阻絲,如果分布不均勻,會(huì)導(dǎo)致加熱管溫度分布不均勻。如果偏離,又會(huì)導(dǎo)致電熱管的電氣性能下降,甚至電氣擊穿。

因此,采用X 光透視設(shè)備,可以觀測(cè)到內(nèi)部電阻絲的分布以做出判斷。要保證電熱管的長(zhǎng)期使用性能,就有必要對(duì)生產(chǎn)的電熱管做定期的型式檢驗(yàn),來(lái)驗(yàn)證其可靠性。除了常規(guī)的電性能測(cè)試及鹽霧測(cè)試外,還可以采用對(duì)電熱管做高溫高濕試驗(yàn)。特別是在壽命測(cè)試方面,會(huì)根據(jù)各地的水質(zhì)狀況,在試驗(yàn)用水中加入各種離子,來(lái)驗(yàn)證不同水質(zhì)狀況下的性能表現(xiàn)。

影響電熱管質(zhì)量的因素,除了上述幾點(diǎn)外還有很多因素。本文只是從檢測(cè)及控制方面做了簡(jiǎn)單的探討。要完成相關(guān)檢測(cè),必須具備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備及相關(guān)的檢測(cè)能力。但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,一定的投入肯定會(huì)在質(zhì)量及客戶的信任度上得到回報(bào)。

節(jié)能減排已成為全人類(lèi)的共同愿望,電加熱相對(duì)于傳統(tǒng)的燃燒加熱具有污染小、熱效率高的優(yōu)勢(shì),水箱采用電加熱有著巨大的現(xiàn)實(shí)意義,特別是對(duì)于我國(guó)這樣69%要依賴(lài)于燃煤的國(guó)家來(lái)說(shuō),重要性更是不言而喻。在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,太陽(yáng)能光熱行業(yè)仍需水箱輔助加熱管提供可靠的第二熱源,因此,保障電加熱管的品質(zhì)是一項(xiàng)重要工作。

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